第一化肥厂催化剂分厂主要生产重油加氢催化剂，在分子筛反应中，用了8个反应斧，每个反应釜用两只插入深度分别为1.5m和2m的热电阻进行温度的测量，工艺原理图1所示。在生产过程中，工艺对温度指标的要求严格，反应釜内温度控制在983℃，两只热电阻测得的温差不超出2℃，为此，热电阻采用pt100作为感温元件。2故障原因生产过程中，在搅拌机以及流体流动的作用下，热电阻保护套管会不停地振动，造成热电阻测量精度降低、使用寿命缩短，并极易造成电阻体从根部断裂。正常情况下，8个反应釜每天振断2～3只电阻体，严重时振断5～6只电阻体，这既影响了正常生产，又增加了生产的成本。3处理方法最好的办法是在反应釜的侧壁处开孔，加装热电阻测温元件。但是，由于反应釜的内壁为搪瓷铸造无法开孔，因此只能从测温元件本身着手进行改造。方法1：由于电阻体引线上套有瓷环，比较重，在振荡情况下加剧了电阻体的损坏，因此，用拉克线(一种耐高温并带有绝缘层的导线)部分或全部代替电阻引线，减轻了重量，在一定程度上克服了振荡对电阻体的影响。方法2：保护套管与电阻体之间有一定的空隙，振荡情况下同样加快了电阻体的损坏。为此，在保护套管与电阻之间加入夹套层，防止了电阻体在保护套管内的剧烈振动，从而减缓了电阻体的损坏。方法3：保护套管的流线型改进减振。根据流体动力学原理，在流体前进的路径上放置一非流线型的物体，由于物体表面上的受力变化，使流体发生分层和回流，导致非流线型物体后面的液体出现漩涡，产生规则的振动，从而导致非流线型物体也出现振动。流体的流速越大，其振动越严重。电阻体保护套管是圆形的，属于非流线型，在搅拌机作用下的流体流过它时，因为作用在保护套管上的力出现规则的变化，如图2所示，使得热电阻保护套管产生振动，再加上搅拌机振动的作用，电阻体很容易遭到损坏。据此，笔者便对电阻体保护套管进行流线型改造，消除其后面的漩涡，减轻套管的振动。简单做法是：用约2mm厚、30mm宽，且与保护套管浸入液体深度相仿长度的两块不锈钢板条，沿着保护套管并按平行于流体流动的方向焊接在套管两侧，如图3所示，注意焊接处尽可能平滑，使套管表面流线化。实践证明，电阻体保护套管经过进行流线型改造之后，流体流过它时其后面的漩涡消失，由流体引起的套管振动大幅度地减弱，从而使得电阻体的损坏明显减少。、结束语热电阻测温元件经过减振改造后，由原来的平均1个反应每3天损坏1个电阻体，减少为每半年损坏1个，在生产中应用效果明显，产生了比较好的经济效益。

本网站关键词专注于温湿度变送器 、温湿度传感器、温湿度记录仪、水浸传感器 、断电报警器

本文地址://zjxianju.com/news/152.html,欢迎转载。